راهنمای فنی برای قابلیت اطمینان UPS صنعتی، نظارت بر باتری دریایی، و تعمیر و نگهداری باتری پیشبینیکننده
نکات کلیدی:
- محیط های نفتی و گازی تخریب باتری یو پی اس را تسریع می کنند
- افزایش مقاومت داخلی یکی از اولین علائم هشدار دهنده شکست است
- بازرسی دستی به تنهایی نمی تواند باتری های ضعیف را به طور قابل اعتماد شناسایی کند
- نظارت مداوم باتری ایمنی و قابلیت اطمینان عملیات را بهبود می بخشد
- تعمیر و نگهداری پیش بینی شده زمان خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد
در پالایشگاههای نفت، سکوهای فراساحلی، کارخانههای پتروشیمی و تأسیسات صنعتی، سیستمهای باتری پشتیبان برای حفظ سیستمهای خاموش شدن اضطراری، زیرساختهای ارتباطی، حفاظت در برابر آتش و عملیات UPS ضروری هستند.
با این حال، شرایط محیطی سخت مانند دماهای بالا، گازهای خورنده، رطوبت و لرزش به طور قابل توجهی تخریب باتری را تسریع می کنند. به عنوان مقیاس زیرساخت صنعتی، روش های بازرسی دستی سنتی دیگر برای اطمینان از قابلیت اطمینان باتری کافی نیستند.
200 هزار+
باتریها در تأسیسات شیمیایی BASF نظارت میشوند
65%
قطعی های صنعتی مرتبط با خرابی باتری یو پی اس
80%
خرابی باتری با نظارت فعال قابل پیشگیری است
چالش های رایج باتری در محیط های نفت و گاز
شرایط سخت محیطی
تاسیسات نفت و گاز باتری ها را در معرض برخی از تهاجمی ترین محیط های عملیاتی در زیرساخت های صنعتی قرار می دهند:
- دمای بالای محیط
- گازهای خورنده و هوای نمک
- رطوبت بالا
- ارتعاش مکانیکی
- مکان های دور و صعب العبور
این عوامل خوردگی، تخریب داخلی، از دست دادن الکترولیت و استرس حرارتی را تسریع میکنند - عمر باتری را به طور قابل توجهی کاهش میدهند.
اتاق باتری دور از ساحل - رطوبت بالا، لرزش و دسترسی محدود
یک باتری از کار افتاده در یک رشته می تواند عملکرد کل سیستم UPS را به خطر بیندازد. بسیاری از شاخص های خرابی در بازرسی های دستی دوره ای نامرئی می مانند.
افزایش مقاومت داخلی
یکی از اولین نشانه های تخریب باتری و کاهش قابلیت تخلیه.
دمای غیر طبیعی
گرمای بیش از حد موضعی ممکن است نشان دهنده اتصال کوتاه داخلی یا خطر فرار حرارتی باشد.
عدم تعادل ولتاژ
انحراف ولتاژ بین باتری ها اغلب نشانه مشکلات شارژر یا تخریب سلول است.
خوردگی ترمینال
پایانه های خورده شده مقاومت را افزایش می دهند و عملکرد تحویل جریان را کاهش می دهند.
تعمیر و نگهداری سنتی باتری در تأسیسات صنعتی معمولاً به بازرسی های دستی برنامه ریزی شده و آزمایش های دوره ای متکی است. در حالی که این روشها میتوانند مسائل قابل مشاهده را شناسایی کنند، اما برای محیطهای مدرن نفت و گاز که در آن سیستمهای باتری بزرگتر، توزیعشدهتر و حیاتیتر از همیشه هستند، به طور فزایندهای کافی نیستند.
یک باتری ممکن است در طول یک بازرسی سه ماهه سالم به نظر برسد در حالی که تخریب داخلی بین فواصل زمانی تعمیر و نگهداری ادامه دارد.
سیستمهای مانیتورینگ باتری مدرن، نظارت مستمر در زمان واقعی ولتاژ، دما، جریان و مقاومت داخلی باتری را در هر باتری جداگانه فراهم میکنند.
- مانیتورینگ مداوم ولتاژ و دما
- تحلیل روند مقاومت داخلی
- اعلان های زنگ خودکار
- نظارت متمرکز از راه دور
- تجزیه و تحلیل SOC و SOH
- گزارش شارژ و تخلیه
داشبورد نظارت بر زمان واقعی متمرکز